Métodos de solução de problemas parao sistema de alimentação
A operação estável de uma linha de extrusão depende frequentemente do fluxo suave do material desde o estágio de alimentação a montante. Quando ocorre uma falha no sistema de alimentação, recomenda-se realizar uma investigação sistemática nas seguintes quatro áreas principais:
A primeira etapa na solução de problemas é verificar a condição das próprias matérias-primas. A aglomeração-induzida pela umidade, tamanhos irregulares de partículas ou a presença de impurezas podem aumentar a resistência à alimentação, causando pontes ou bloqueios de material. Além disso, variações significativas no índice de fusão entre lotes de materiais podem causar flutuações na plastificação, afetando assim a estabilidade da alimentação. Portanto, é crucial verificar se as matérias-primas foram submetidas a secagem, triagem e homogeneização adequadas para garantir que suas propriedades físicas atendam aos requisitos do processo de extrusão.
A alimentação impedida está muitas vezes intimamente ligada ao estado dos componentes mecânicos. Verifique se há obstruções no circuito de água de resfriamento da caçamba; o resfriamento inadequado pode fazer com que as matérias-primas derretam e se aglomerem prematuramente na entrada de alimentação, aderindo à rosca e causando deslizamento. Simultaneamente, inspecione a correia de transmissão que conecta o motor do alimentador e o parafuso quanto a folga ou deslizamento e verifique se há desgaste nas engrenagens da caixa de engrenagens. Para equipamentos que estiveram em operação-de longo prazo, preste atenção à folga entre o parafuso e o cilindro; a folga excessiva reduz significativamente a eficiência do transporte, levando a uma queda repentina na produção de extrusão.
As flutuações na taxa de alimentação geralmente resultam de instabilidade no sistema elétrico. Concentre-se em verificar se a velocidade do motor do alimentador é consistente e se o sistema de controle está sofrendo interferência de sinal. Se a taxa de alimentação exibida flutuar de forma irregular, o sensor poderá ser afetado por vibração mecânica ou eletricidade estática; verifique se as conexões flexíveis estão endurecidas e certifique-se de que os cabos blindados estejam aterrados de forma independente. Além disso, a má lubrificação dos rolamentos principais do motor ou danos ao circuito retificador do tiristor podem causar corrente instável, impedindo indiretamente o sistema de alimentação de manter uma taxa de alimentação constante.
Para sistemas de alimentação central que utilizam sucção a vácuo, é fundamental inspecionar a tubulação e a fonte de energia. A falta de sucção ou interrupção no fornecimento de material geralmente é causada por bloqueios na tubulação, vazamentos de ar nas válvulas de corte-ou acúmulo excessivo de poeira no elemento filtrante do coletor de poeira. Verifique se o nível do óleo da bomba de vácuo está normal e se as vedações não estão danificadas; use água com sabão para detectar vazamentos de ar na tubulação. Se necessário, mude para o modo de purga da tubulação ou desmonte as seções bloqueadas para limpeza para restaurar a pressão negativa normal no sistema de alimentação.
Para informações sobre o sistema de alimentação, entre em contato com ZJG BC Machinery; nossa equipe técnica está pronta para atendê-lo.
